Пластрицингтен кейінгі кандидаттық пленкадан кейінгі ламинация ретінде жылулық ламинацияланған ламинативті, баспа материалдарының тозуға, тозуға төзімділігі мен кедергісін айтарлықтай жақсартады және кітаптар мен сурет альбомдары, орауыштар мен плакатқа арналған заттар сияқты кеңінен қолданылады. Ламинатталған үлгілерді тексеру өнімнің түпкілікті сапасын бақылау үшін «Қорғаудың соңғы жолы» ретінде қызмет етеді, өнімнің жеткізу стандарттарына сәйкес келетіндігін тікелей анықтайды. Тексеру кезінде сыртқы түрдегі презентация, өнімділікке де, технологиялық үйлесімділікке де, сонымен қатар процестің үйлесімділігі ескерілуі керек. Төменде бес негізгі өлшемдерден тексеру кілттерінің негізгі нүктелерін егжей-тегжейлі талдау жасалады.
I. Сыртқы сапасы
Сыртқы түрі әсердің негізгі көрсеткіші және өнімнің визуалды әсеріне тікелей әсер етеді. Оны үш аспектілерден бағалауға болады: жылтыр, тегістік және тазалық.
(1) Жылтыратқыш күңгірт және жылтыр болып бөлінеді. Ламинациядан кейін пленканың тұмабы немесе жылтырлығы әртүрлі бұрыштардан біркелкі екенін байқаңыз.
(2) Жаздық: көпіршіктер немесе байланыстырушы бетіне көтеру сияқты проблемалар бар-жоғын тексеріңіз. Олай болса, ламинация температурасы мен қысым сияқты факторларды реттеңіз және қайтадан тексеріңіз.
(3) Тазалық: пленканы немесе пленканың жабысқақ қабатын кез-келген қоспалар үшін тексеріңіз. Мұны үлкейткіш әйнекті түрту немесе пайдалану арқылы жасауға болады.
Ii. Ламинативті пленканың адгезиясы
Желегіш термиялық ламинация пленкасы мен субстрат арасындағы байланыс күшіне жатады, ол жабылған қабаттың өнімді кейінгі пайдалану кезінде құлап кететінін немесе ажыратылғанын тікелей анықтайды. Тексеру кезінде, екі жиі қолданылатын әдістер, атап айтқанда «таспа сынағы» және «көлденең тест» және «кесілген сынақ» қабылданады.
Таспаны тексеру әдісі ыңғайлы және жылдам, ал жалпы адгезияға қойылатын өнімдерге сәйкес келеді: кәдімгі таспаны таңдаңыз, оны пленкамен жабыстырыңыз, оны жабыңыз, оны тегіс, содан кейін бір бұрышын ұстап, таспаны 180 ° бұрышпен жыртып алыңыз. Таспаның қалдықтарын және сия жабынындағы сияны байқаңыз. Егер қалдық болмаса немесе аз ғана қалдық болмаса, бұл пленканың жабыны мықты екенін көрсетеді. Бірнеше тестілеуді әр түрлі салаларда жүргізуге болады.
(2) Кросс-тексеру әдісі жоғары адгезияға қойылатын талаптарға сай және крест-люкті сынауды қажет етеді. Басып шығарылған жағдайда, кросс-люкторды тиісті аралықтағы квадраттарды таңдау үшін пайдаланыңыз, сынақ таспасын қолданыңыз, содан кейін оны алыңыз да, қалдықтарды сақтаңыз.
Сонымен қатар, адгезияға «иілу сынағы» арқылы үкім шығаруға болады: үлгіні бірнеше рет бірнеше рет иіліп, бірнеше рет бүгіліп, қаптау қабаты иілу нүктесінде жарылып кетеді ме, жоқ па, соны байқаңыз. Егер бес еседен көп иілгеннен кейін ауытқу болмаса, ол адгезияның жақсы екенін көрсетеді.
Iii. Жиек сапасы
Ламинациядан кейін жиектерді емдеудің сапасы жиі назардан тыс қалады, бірақ ол өнімді пайдаланудың келесі өңдеу және қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Үш негізгі ұпайға назар аудару керек: EDGE ұқыпты, желім толып кетуі және ламинация ауқымы.
Iv. Төзімділік
Тұрақтылық - бұл баспа материалдарының қызмет ету мерзімін бағалаудың маңызды көрсеткіші. Пайдалану сценарийіндегі факторларды модельдеу арқылы олардың беріктігін тексеру қажет (үйкеліс, жеңіл әсер, суық және ыстық температура және температура мен ылғалдылық өзгерістері).
Бұғыларға қарсы сынақты «үйкеліс тестінің әдісі» әдісі бойынша жүргізуге болады: кинофильмнің, тырнақтарды, пышақтарды, пышақтарды және т.б. қолданыңыз.
Жарықтың басылған материалдарға әсері оларды күн сәулесі түсетін немесе ультракүлгін қартаюға арналған сынақ камерасын қолдану арқылы тексеруге болады. 24 сағаттан кейін фильм бетінің сары түске боялған немесе түсетін белгілерін көрсетіңіз.
(3) Суық және жылу, температура мен ылғалдылыққа бейімделу сынағы үшін үлгілерді сынамаларды сынамалар камерасына салып, жоғары температуралы және жоғары ылғалдылық ортасына орналастырылуы мүмкін (мысалы, 40 ₸, 85% салыстырмалы ылғалдылық). Оларды шығарғаннан кейін, пленкалық қабатты мыжылдау немесе пилинг сияқты мәселелер бар-жоғын байқаңыз, мысалы, қабық қабаты немесе негізгі материалдың деформациясы. Бұл өнімнің әртүрлі географиялық орындар мен жыл мезгілдерінде тұрақты жұмыс істей алатындығын қамтамасыз етеді.
V. Баспа графикалық және мәтіндерді көбейту деңгейі
Егер технологиялық параметрлер ламинация процесінде әртүрлі немесе орынсыз болса, ол бұрмалау және басылған графика мен мәтіннің бұрмалануы сияқты проблемаларға әкелуі мүмкін. Графикалық және мәтінді қалпына келтіру дәрежесін тексеру үшін ламинациядан бұрын және кейін үлгілерді салыстыру қажет.
